按結構特征(zheng)及閥座(zuo)移動的方向分(fen)
1. 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。
2. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3. 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4. 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5. 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
6. 滑閥(fa)形：關閉件(jian)在(zai)垂直于(yu)通道的方向滑動。
按結構種類分
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥-用于開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥（包括底閥）-用于自動防止管道內的介質倒流。 節流閥-用于調節管道介質的流量。
蝶閥-用于開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。
安全閥-用于鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。
減壓閥-用于自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
疏水器(qi)-用于蒸汽(qi)(qi)管(guan)道上(shang)自動排除冷凝(ning)水，防止蒸汽(qi)(qi)損失或泄漏。
按(an)閥門(men)的不同(tong)用途(tu)分
1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。
3. 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
4. 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多余的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。
6. 他特(te)殊用途(tu)：如疏水閥(fa)、放空閥(fa)、排污閥(fa)等。 <![endif]>
按用途和作用分
截斷閥類--主要用于截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類--主要用于調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
止回閥類--用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
分流閥類--用于分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
安全閥(fa)類(lei)--用于介質超壓時的(de)安全保護(hu)。包括各種類(lei)型的(de)安全閥(fa)。
按不(bu)同的驅動方式分(fen)
1. 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2. 電動：借助電機或其他電氣裝置來驅動。
3. 液動：借助（水、油）來驅動。
4. 氣(qi)動(dong)；借助壓縮空氣(qi)來驅動(dong)。
按閥門的(de)公(gong)稱壓(ya)力分
1. 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）
3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5-6.4MPa的閥門。
4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0-80.0MPa的閥門。
5. 超高(gao)壓(ya)(ya)閥(fa)：公稱(cheng)壓(ya)(ya)力PN≥100.0MPa的閥(fa)門。
按閥門工作時的(de)介質溫度分(fen)
1. 普通閥門：適用于介質溫度-40～425℃的閥門。
2. 高溫閥門：適用于介質溫度425～600℃的閥門。
3. 耐熱閥門：適用于介質溫度600℃以上的閥門。
4. 低溫閥門：適用于介質溫度-40～-150℃的閥門。
5. 超低溫閥門：適用于介質溫度-150℃以下的閥門。
六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：
1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
4. 特大口(kou)徑閥門(men)(men)：公稱(cheng)通徑DN≥1400mm的閥門(men)(men)。
按閥門與管道連接方式分
1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。
2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。
3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。
4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。
5. 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。
按閥體材料分類：
非金屬材料閥門--如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
金屬材料閥門--如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼
閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
金屬閥體襯里閥門--如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
通用分類法 ：
這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉；在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備
方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等；也有的選用不當......這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須
進行認真負責的(de)工(gong)作(zuo)。尤其對現代化(hua)工(gong)業生產(chan)和建(jian)設更應如(ru)此。
閥門名詞解釋
閥(fa)(fa)(fa)門(men)的(de)(de)密(mi)(mi)封性能(neng)(neng)是(shi)(shi)指(zhi)閥(fa)(fa)(fa)門(men)各密(mi)(mi)封部位阻(zu)止介(jie)質泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)(de)能(neng)(neng)力(li)，它是(shi)(shi)閥(fa)(fa)(fa)門(men)最重要的(de)(de)技術性能(neng)(neng)指(zhi)標。閥(fa)(fa)(fa)門(men)的(de)(de)密(mi)(mi)封部位有三處：啟閉件與閥(fa)(fa)(fa)座兩密(mi)(mi)封面間的(de)(de)接(jie)觸處；填(tian)料(liao)(liao)與閥(fa)(fa)(fa)桿和填(tian)料(liao)(liao)函(han)的(de)(de)配和處；閥(fa)(fa)(fa)體與閥(fa)(fa)(fa)蓋的(de)(de)連接(jie)處。其中前一處的(de)(de)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)叫(jiao)做內漏(lou)(lou)(lou)，也(ye)就是(shi)(shi)通常所說的(de)(de)關不嚴(yan)，它將(jiang)影響閥(fa)(fa)(fa)門(men)截(jie)斷介(jie)質的(de)(de)能(neng)(neng)力(li)。對(dui)于截(jie)斷閥(fa)(fa)(fa)類來(lai)說，內漏(lou)(lou)(lou)是(shi)(shi)不允許(xu)的(de)(de)。后兩處的(de)(de)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)叫(jiao)做外漏(lou)(lou)(lou)，即介(jie)質從閥(fa)(fa)(fa)內泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)到閥(fa)(fa)(fa)外。外漏(lou)(lou)(lou)會(hui)(hui)造成物料(liao)(liao)損失，污染環境，嚴(yan)重時還會(hui)(hui)造成事故(gu)。對(dui)于易燃易爆、有毒或(huo)有放射(she)的(de)(de)介(jie)質，外漏(lou)(lou)(lou)更是(shi)(shi)不能(neng)(neng)允許(xu)的(de)(de)，因(yin)而(er)閥(fa)(fa)(fa)門(men)必須具有可靠的(de)(de)密(mi)(mi)封性能(neng)(neng)。
閥門型號大全
閥門型號編制方法、閥門編號說明 ：
閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統一標準，但逐漸不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統一的編號方法；不能采用統一編號方法的，各生產廠可按自己的情況制訂出編號方法。
一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 － 六單元 七單元
閥門類型 傳動方式 連接型式 結構形式 密封副材料 － 公稱壓力 閥體材料
一單元：閥門類型代號類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥
底閥 截止閥 節流閥 排污閥 球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥
代號 A D G H J L P Q S U X Y Z